شاپای

خبرونه

د فایبر ګلاس تقویه شوی پلاستیک (FRP)کښتۍ د سپک وزن، لوړ ځواک، د زنګ وهلو مقاومت، د عمر ضد او داسې نورو ګټې لري. دوی په پراخه کچه د سفر، سیاحت، سوداګریزو فعالیتونو او داسې نورو برخو کې کارول کیږي. د تولید پروسه نه یوازې د مادي ساینس، بلکې د وروستي محصول کیفیت او فعالیت ډاډمن کولو لپاره د پروسې ښه کنټرول هم لري.
د فایبر ګلاس تقویه شوي پلاستيکي کښتۍ جوړولو پروسه
(۱) د قالب بدلون:په دې پروژه کې کارول شوي قالبونه ټول بهر ته لیږدول شوي دي، او کله ناکله قالبونه ساده بدلون ته اړتیا لري.
(۲) د قالب پاکول:د قالب په سطحه د موم پیمانه او دوړې پاکې کړئ. د قالب د سطحې ټولې برخې پاکولو لپاره د ګازو پوښ پاک کړئ.
(۳) د لوبې خوشې کولو اجنټ:د خوشې کولو اجنټ په مساوي ډول د قالب په سطحه مسح کړئ ترڅو د نرم پوښ یوه پتلی طبقه جوړه شي، د پوښ د بلې طبقې لپاره 15 دقیقې انتظار وکړئ، هر قالب باید له 7 څخه تر 8 ځله تکرار شي.
(۴) د رنګ جیل کوټ:په قالب کې د رنګ جیل کوټ، د جیل کوټ رال لپاره د جیل کوټ خام مواد، د برشونو مصنوعي کارول، د جیل کوټ رنګ کولو لپاره د برسټل رولرونه، لومړی رڼا او بیا ژور یونیفورم رنګ کول.
(۵) پرې کول:د فایبر ګلاس ټوکر مناسب اوږدوالي ته پرې کولو لپاره قینچي یا تیغ وکاروئ.
(۶) ګډول او ګډول:د اندازه کولو پیالې وکاروئ ترڅو د غیر مشبوع پالیسټر رال ته د درملنې اجنټ اضافه کړئ او ښه مخلوط کړئ، ترڅو رال د یوې ټاکلې مودې په اوږدو کې په جامد بدل شي، د خونې په حرارت درجه کې د تودوخې پرته د درملنې پروسه.
(۷) د طبقو راټولول:د لاسي ګلو کولو او ویکیوم کولو د پروژې پروسې د طبقو راټولول په دوه لارو.
د لاس پیسټ:وروسته له دې چې د جیل کوټ تر یوې اندازې پورې ټینګ شي، رال به مخلوط شي او د جیل کوټ پرت باندې به برش شي، او بیا به پری کټ شيفایبر ګلاس ټوکرد رال په طبقه کې به خپور شي، او بیا د فشار رولر د فایبر ګلاس ټوکر فشاروي ترڅو دا په مساوي ډول د رال سره رنګ شي او د هوا بلبلونه خارج کړي. وروسته له دې چې لومړی طبقه بشپړه شي او ترمیم شي، رال برش کړئ او د فایبر ګلاس ټوکر بیا واچوئ، او داسې نور تر هغه چې د ټاکل شوي شمیر پرتونو بشپړیدل غالب شي.
خلا:د فایبر ګلاس ټوکر مشخص شمیر طبقې د مولډ په انٹرفیس کې واچوئ، او د انفیوژن ټوکر، انفیوژن ټیوب د ټوکر طبقه، د سیل کولو ټیپ پیسټ کړئ، او بیا د ویکیوم کڅوړې جھلی واچوئ، د ویکیوم والو، چټک نښلونکی، ویکیوم ټیوب نصب کړئ، د ویکیوم پمپ خلاص کړئ ترڅو منفي فشار له هوا څخه خارج شي، او په پای کې د منفي فشار کارول به د خونې په حرارت کې وي ترڅو رال د طبیعي شرایطو (د خونې د تودوخې) دننه د ویکیوم کڅوړې ته داخل شي. د مولډ خوشې کیدو وروسته د ویکیوم کڅوړې لرې کول. د درملنې وروسته، د ویکیوم کڅوړه لرې کیږي او تخریب کیږي.
د رولر برش په کارولو سره د برش فایبر ګلاس او رال ایښودلو په پروسه کې، باید په وخت سره پاک شي، د اسیټون په کارولو سره پاک شي.
(۸) د تقویې ایښودل:د تقویې اړتیاو سره سم، اصلي مواد په اړین اندازې او شکل کې پرې کیږي، او بیا د راټولولو پروسه، کله چې د FRP جمع کولو طبقه د ډیزاین اړتیاو ضخامت ته ورسیږي، پداسې حال کې چېد FRP راللا هم جیلینګ روان دی، په چټکۍ سره په اصلي موادو باندې واچوئ، او ژر تر ژره د مناسب فشار وزن سره به د FRP طبقه کې د فلیټ اصلي مواد وي، ترڅو د FRP درملنه وشي، وزن لرې کړئ، او بیا د فایبر ګلاس ټوکر یوه طبقه راټوله کړئ.
(۹) د پسونو نښلول:د FRP خولۍ په عمده توګه په پورتنیو او ښکته برخو ویشل شوې ده، د رال کارولو ته اړتیا لري اوفایبر ګلاس ټوکرد قالب په ښکته برخه کې د هغه پسونو برخو څخه جوړیږي چې د بدن په خولۍ کې نصب شوي وي، ترڅو د بدن د پورتنۍ برخې د فکس کولو او نصبولو اسانتیا رامنځته کړي. د پسونو د ګلو کولو اصل د پلای سره ورته دی.
(۱۰) تخریب:لامینټ د یوې ټاکلې مودې د درملنې وروسته له منځه وړل کیدی شي، او محصولات د قالب له دواړو سرونو څخه له قالب څخه پورته کیږي.
(۱۱) د قالب ساتنه:قالب د یوې ورځې لپاره وساتئ. د پاک تولیې په کارولو سره د خوشې کولو اجنټ پاک کړئ، دوه ځله ویکس کړئ.
(۱۲) یوځای کول:هغه پورتنۍ او ښکته خولۍ چې روغې شوې او تخریب شوې دي سره یوځای کړئ، د ساختماني چپکونکي موادو څخه کار واخلئ ترڅو پورتنۍ او ښکته خولۍ سره یوځای کړئ او قالب راټول کړئ.
(۱۳) پرې کول، شګه کول او سوراخ کول:د هارډویر او سټینلیس سټیل فټینګونو د راټولولو لپاره، د بدن خولۍ باید پرې شي، په جزوي ډول شګه شي او ډرل شي.
(۱۴) د محصول اسمبلۍ:بکسل، قبضه، د تار کولو سوري، ډرین، پیچونه او نور هارډویر او شاته، لاستی او نور د سټینلیس سټیل فټینګونه د پیرودونکو اړتیاو سره سم د سکرو په کارولو سره چې په خولۍ کې نصب شوي دي.
(۱۵) فابریکه:راټوله شوې بېړۍ به د تفتیش له تېرېدو وروسته له فابریکې څخه ووځي.

د فایبرګلاس تقویه شوي پلاستيکي کښتیو د جوړولو پروسه


د پوسټ وخت: اکتوبر-۰۸-۲۰۲۴