خبرونه

د هوايي چلند په برخه کې، د موادو فعالیت په مستقیم ډول د الوتکو د فعالیت، خوندیتوب او پراختیا وړتیا سره تړاو لري. د هوايي چلند ټیکنالوژۍ د چټک پرمختګ سره، د موادو اړتیاوې ورځ تر بلې سختېږي، نه یوازې د لوړ ځواک او ټیټ کثافت سره، بلکې د لوړې تودوخې مقاومت، کیمیاوي سنکنرن مقاومت، بریښنایی موصلیت او ډایالټریک ملکیتونو او د غوره فعالیت نورو اړخونو کې هم.کوارټز فایبرد سیلیکون مرکبات په پایله کې راڅرګند شوي، او د دوی د ځانګړتیاوو ځانګړي ترکیب سره، دوی د هوايي چلند په ډګر کې یو نوښتګر ځواک ګرځیدلی، چې د عصري هوايي چلند موټرو پراختیا ته یې نوی ژوند وربخښلی دی.

د فایبر پریټریټمینټ اړیکې ښه کوي
د کوارټز فایبرونو دمخه درملنه د کوارټز فایبرونو د سیلیکون رال سره ترکیب کولو دمخه یو مهم ګام دی. څرنګه چې د کوارټز فایبرونو سطح معمولا نرمه وي، کوم چې د سیلیکون رال سره د قوي اړیکې لپاره مناسب نه دی، د کوارټز فایبرونو سطحه د کیمیاوي درملنې، پلازما درملنې او نورو میتودونو له لارې تعدیل کیدی شي.
د اړتیاوو د پوره کولو لپاره دقیق رال فورمول
د سیلیکون رالونه باید په سمه توګه جوړ شي ترڅو د فضا په ډګر کې د مختلفو غوښتنلیک سناریوګانو د متنوع مرکب موادو فعالیت اړتیاوې پوره کړي. پدې کې د سیلیکون رال د مالیکولي جوړښت محتاط ډیزاین او تنظیم کول شامل دي، او همدارنګه د مناسب مقدار د درملنې اجنټانو، کتلستونو، ډکونکو او نورو اضافه کونکو اضافه کول شامل دي.
د کیفیت ډاډمن کولو لپاره د مولډینګ ډیری پروسې
د کوارټز فایبر سیلیکون مرکباتو لپاره د مولډینګ عام پروسې د رال لیږد مولډینګ (RTM)، ویکیوم اسسټډ رال انجیکشن (VARI)، او هاټ پریس مولډینګ شامل دي، چې هر یو یې خپل ځانګړي ګټې او د غوښتنلیک ساحه لري.
د رال لیږد مولډینګ (RTM) یوه پروسه ده چې په کې مخکې له مخکې درملنه کیږيکوارټز فایبرپریفارم په یوه قالب کې ځای پر ځای کیږي، او بیا چمتو شوی سیلیکون رال د ویکیوم چاپیریال لاندې قالب ته داخلیږي ترڅو په بشپړ ډول د رال سره فایبر نفوذ کړي، او بیا په پای کې د یوې ټاکلې تودوخې او فشار لاندې روغ او جوړ شي.
له بلې خوا، د ویکیوم په مرسته د رال انجیکشن پروسه، د ویکیوم سکشن څخه کار اخلي ترڅو رال د کوارټز فایبرونو پوښل شوي مولډونو ته راوباسي ترڅو د فایبرونو او رال ترکیب احساس کړي.
د ګرم کمپریشن مولډینګ پروسه د کوارټز فایبرونو او سیلیکون رالونو سره په یو ټاکلي تناسب کې مخلوط کول دي، په مولډ کې اچول کیږي، او بیا د لوړ تودوخې او فشار لاندې د رالونو درملنه کوي، ترڅو یو جامع مواد جوړ شي.
د موادو د ځانګړتیاوو د بشپړولو لپاره د درملنې وروسته
وروسته له دې چې مرکب مواد جوړ شي، د درملنې وروسته یو لړ پروسو ته اړتیا ده، لکه د تودوخې درملنه او ماشین کول، د موادو ملکیتونو ته د لا ښه والي او د هوایی ډګر سختو اړتیاو پوره کولو لپاره. د تودوخې درملنه کولی شي د مرکب موادو دننه پاتې فشار له منځه یوسي، د فایبر او میټریکس ترمنځ د انټرفیسیل اړیکې ته وده ورکړي، او د موادو ثبات او پایښت ته وده ورکړي. د تودوخې درملنې پیرامیټرو لکه د تودوخې، وخت او د یخولو کچه په دقیق ډول کنټرولولو سره، د مرکب موادو فعالیت غوره کیدی شي.
د فعالیت ګټه:

لوړ ځانګړي ځواک او لوړ ځانګړي ماډول وزن کمول
د دودیزو فلزي موادو په پرتله، د کوارټز فایبر سیلیکون مرکبات د لوړ ځانګړي ځواک (د کثافت او ځواک تناسب) او لوړ ځانګړي ماډول (د کثافت او ماډول تناسب) د پام وړ ګټې لري. په فضا کې، د موټر وزن یو له هغو مهمو فکتورونو څخه دی چې د هغې فعالیت اغیزمن کوي. د وزن کمول پدې معنی دي چې د انرژۍ مصرف کم کیدی شي، د الوتنې سرعت زیات شي، رینج او بار زیات شي. دکوارټز فایبرد الوتکې د بدن، وزرونو، لکۍ او نورو ساختماني برخو د جوړولو لپاره د سیلیکون رال مرکبات کولی شي د ساختماني ځواک او سختۍ ډاډ ترلاسه کولو په اساس د الوتکې وزن د پام وړ کم کړي.

د اړیکو او نیویګیشن ډاډمن کولو لپاره ښه ډایالټریک ځانګړتیاوې
په عصري هوايي چلند ټیکنالوژۍ کې، د مخابراتو او نیویګیشن سیسټمونو اعتبار خورا مهم دی. د خپلو ښه ډایالټریک ځانګړتیاو سره، د کوارټز فایبر سیلیکون مرکب مواد د الوتکو راډوم، مخابراتي انتن او نورو برخو جوړولو لپاره یو مثالی مواد ګرځیدلی دی. راډومونه اړتیا لري چې د رادار انتن د بهرني چاپیریال څخه خوندي کړي او په ورته وخت کې ډاډ ترلاسه کړي چې الکترومقناطیسي څپې کولی شي په اسانۍ سره ننوځي او په سمه توګه سیګنالونه لیږدوي. د کوارټز فایبر سیلیکون مرکبونو ټیټ ډایالټریک ثابت او ټیټ ټانجینټ ضایع ځانګړتیاوې کولی شي په مؤثره توګه د لیږد پروسې کې د الکترومقناطیسي څپو ضایع او تحریف کم کړي، ډاډ ترلاسه کړي چې د رادار سیسټم په سمه توګه هدف کشف کوي او د الوتکې الوتنه لارښوونه کوي.
د سختو چاپیریالونو لپاره د خلاصون مقاومت
د الوتکې په ځینو ځانګړو برخو کې، لکه د احتراق چیمبر او د الوتنې انجن نوزل، او داسې نور، دوی اړتیا لري چې د خورا لوړې تودوخې او ګاز فلش کولو سره مقاومت وکړي. د کوارټز فایبر سیلیکون مرکبات د لوړې تودوخې چاپیریال کې د خلاصون غوره مقاومت ښیې. کله چې د موادو سطحه د لوړې تودوخې اور اغیزې سره مخ شي، د سیلیکون رال به تجزیه شي او کاربنیز شي، د تودوخې موصل کولو اغیزې سره د کاربنیز شوي پرت یوه طبقه جوړوي، پداسې حال کې چې کوارټز فایبرونه د ساختماني بشپړتیا ساتلو او د موادو لپاره د ځواک ملاتړ چمتو کولو توان لري.

د کارونې ساحې:
د فیوزلیج او وزر ساختماني نوښت
د کوارټز فایبر سیلیکون مرکباتد الوتکو د فیوزلیجونو او وزرونو په جوړولو کې دودیز فلزات ځای په ځای کوي، چې د پام وړ ساختماني نوښتونو لامل کیږي. د دې مرکباتو څخه جوړ شوي فیوزلیج چوکاټونه او د وزر ګیرډرونه د جوړښتي ځواک او سختۍ ساتلو په وخت کې د پام وړ وزن کموي.
د ایرو انجن برخې اصلاح کول
د الوتکې اصلي برخه د ایرو انجن دی، او د هغې د فعالیت ښه والی د الوتکې د ټولیز فعالیت لپاره خورا مهم دی. د کوارټز فایبر سیلیکون مرکبات د ایرو انجن په ډیری برخو کې کارول شوي ترڅو د برخو اصلاح او فعالیت ښه کړي. د انجن په ګرمو برخو کې، لکه د احتراق چیمبر او توربین تیغونو کې، د مرکب موادو لوړ تودوخې او د سوځیدنې مقاومت کولی شي په مؤثره توګه د برخو خدمت ژوند او اعتبار ښه کړي، او د انجن د ساتنې لګښت کم کړي.