د کیفیت تفتیشد فینولیک مولډینګ مرکبات(د فینولیک رال میټریکس څخه جوړ شوی چې د اضافه شوي فلرونو، کیورنګ اجنټانو، غوړیو او نورو سره، چې په عمده توګه د کمپریشن مولډینګ لپاره کارول کیږي) باید اصلي ابعاد پوښي پشمول د ظاهري بڼه، پروسس کولو فعالیت، فزیکي او میخانیکي ملکیتونو، حرارتي ملکیتونو، او کیمیاوي مقاومت ترڅو د مولډینګ اړتیاو او د محصول فعالیت سره مطابقت ډاډمن شي. د تفتیش ځانګړي توکي او ملاحظات په لاندې ډول دي:
د ظاهري بڼې او بصري کیفیت اساسي تفتیش
ظاهري بڼه د کیفیت د لومړني ارزونې لپاره د یو حسي شاخص په توګه کار کوي، چې د تولید په جریان کې د خامو موادو مخلوط کولو او ګولۍ کولو (یا د پوډر چمتو کولو) یوشانوالي مستقیم منعکس کوي. د تفتیش ځانګړي توکي پدې کې شامل دي:
رنګ او یووالي
اړتیا: په ورته بسته کې محصولات باید د رنګ د پام وړ توپیر پرته دوامداره رنګ وښيي (د معیاري رنګ چارټونو سره د بصري پرتله کولو یا د رنګ توپیر میټر په کارولو سره د کمیتي اندازه کولو له لارې تایید کیدی شي).
اهمیت: د رنګ توپیر ممکن د رال بیچ توپیرونو، د ډکونکي غیر مساوي خپریدو، یا د پروسس کولو د تودوخې بدلونونو څخه رامینځته شي، چې د وروستي محصول بصري ثبات اغیزه کوي.
د ګرانول/پوډر حالت
دانه: د ګرد شکل، د راټولیدو یا ماتیدو نشتوالي لپاره معاینه کړئ (د ماتیدو کچه باید د ټاکل شوي ارزښت څخه ≤ وي، معمولا ≤3٪)، او د ذراتو د اندازې یو شان ویش (د معیاري غلبیل تحلیل له لارې تایید کیدی شي؛ د بیلګې په توګه، د 20-60 میش سلنه باید د شرکت معیارونو سره سم وي).
پوډر: د ټوټو او بهرنیو موادو څخه پاک (د بیلګې په توګه، فلزي ناپاکۍ، د فایبر ټوټې). د 100 میش سکرین په کارولو سره ازموینه وکړئ؛ پاتې شوني باید ≤0.5٪ وي.
نجاستونه او نیمګړتیاوې
په بصري ډول یا د لوی ښیښې سره معاینه کړئ. ناپاکۍ لکه د فلزي ټوټې، ډبرې، یا د رال نه خپریدونکي ټوټې اجازه نلري. د ګرانول / پوډر سطحې باید د تیلو داغونو یا فنګس داغونو څخه پاکې وي (د مولډ کولو پرمهال د بلبلونو یا ډیلیمینیشن مخنیوي لپاره).
د پروسس کولو فعالیت ازموینه
د فینولیک مولډینګ مرکباتو د پروسس فعالیت په مستقیم ډول د کمپریشن مولډینګ اسانتیا او د محصول د حاصل کچه ټاکي. د ازموینې اصلي توکي پدې کې شامل دي:
۱. د جریان وړتیا (د جریان ځانګړتیاوې ویلې کول)
د ازموینې طریقه: معمولا د سرپل جریان اوږدوالی طریقه (په هر GB/T 14049-2008 "د فینولیک مولډینګ مرکبات"). د مولډینګ مرکب په ټاکل شوي تودوخې (د مثال په توګه، 160-180 درجو سانتي ګراد) او فشار (د مثال په توګه، 5-10 MPa) کې په یوه سرپل مولډ کې داخل کړئ، بیا د سرپل اوږدوالی اندازه کړئ چې د جریان لرونکي ویلې کیدو لخوا رامینځته کیږي.
د قضاوت معیارونه: د ورته بستې دننه د جریان اوږدوالی انحراف باید ≤±10٪ وي. ځانګړي ارزښتونه باید د محصول جوړښت سره سمون ولري (پیچلي پتلي دیوال لرونکي محصولات لوړ جریان ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې موټی دیوال لرونکي محصولات د ډیر جریان مخنیوي لپاره منځنۍ جریان ته اړتیا لري).
اهمیت: د جریان کموالی ممکن په محصولاتو کې د نیمګړو ډکولو یا د کونجونو تشو لامل شي؛ ډیر لوړ جریانوالی ممکن د فلش یا ډیر جریان لامل شي، چې د پروسس وروسته لګښتونه زیاتوي.
۲. د درملنې سرعت (د جیل وخت او د درملنې وخت)
د جیل وخت: د تودوخې څخه د جریان وړتیا (جیل حالت) له ضایع کیدو پورې وخت په ټاکل شوي تودوخه کې اندازه کوي (د مثال په توګه، 175 ° C) (په هر GB/T 14049 کې). معمولا اړتیا ده: 50-150 ثانیې (د برخې ضخامت پراساس تنظیم شوي؛ ضخامت لرونکي برخې د داخلي غیر منظم کیدو مخنیوي لپاره یو څه اوږد جیل وخت ته اړتیا لري).
د درملنې وخت: په ټاکل شوي تودوخې او فشار کې د بشپړ درملنې لپاره اړین وخت اندازه کوي (د مولډ شوي ازموینې نمونو کې د سختۍ بدلونونو لخوا ټاکل کیږي؛ د مثال په توګه، د 80 یا پورته بارکول سختۍ بشپړ درملنې ته اشاره کوي). معمولا د جیل وخت 3-5 ځله.
اهمیت: ډیر چټک وچول ممکن په محصولاتو کې داخلي فشار او درزونه رامینځته کړي؛ ډیر ورو وچول د تولید دورې اوږدوي او موثریت کموي.
۳. د انقباض کچه (د جوړښت وروسته ابعادي ثبات)
د ازموینې طریقه: یو معیاري نمونه (د مثال په توګه، 120mm × 120mm × 3mm) قالب کړئ. د خونې د تودوخې ته د یخولو وروسته، د نمونې اصلي ابعاد اندازه کړئ. دا د قالب ابعادو سره پرتله کړئ ترڅو د انقباض کچه محاسبه کړئ (د انقباض کچه = (د مولډ ابعاد - د نمونې ابعاد) / د مولډ ابعاد × 100٪).
د قضاوت معیارونه:د فینولیک مولډینګ مرکبانقباض معمولا له 0.4٪ څخه تر 1.2٪ پورې وي (د غیر عضوي ډکونکو سره ټیټ، د عضوي ډکونکو سره یو څه لوړ). د بیچ انقباض انحراف باید ≤±0.2٪ وي ترڅو په بشپړ شوي محصولاتو کې د ابعادي انحرافاتو مخه ونیول شي.
د پوسټ وخت: فبروري-۰۳-۲۰۲۶
