خبرونه

د مرکب موادو فزیکي ملکیتونه د فایبرونو تسلط لري.دا پدې مانا ده چې کله چې رال او فایبر سره یوځای شي، د دوی ملکیتونه د انفرادي فایبرونو سره ورته وي.د ازموینې ډاټا ښیې چې د فایبر تقویه شوي توکي هغه برخې دي چې ډیری بار بار کوي.نو ځکه، د جامو انتخاب مهم دی کله چې د جامع جوړښتونو ډیزاین کول.

ستاسو په پروژه کې د اړتیا وړ پیاوړتیا ډول په ټاکلو سره پروسه پیل کړئ.عادي جوړونکي کولی شي د دریو عام تقویه موادو څخه غوره کړي: د شیشې فایبر، کاربن فایبر او کیولر® (ارامیډ فایبر).د شیشې فایبر د عمومي هدف انتخاب دی، پداسې حال کې چې کاربن فایبر د لوړ سختۍ او Kevlar® لوړ سوځیدنې مقاومت وړاندې کوي.په یاد ولرئ چې د جامو ډولونه په لامینټونو کې یوځای کیدی شي ترڅو د یو څخه ډیرو موادو ګټو سره هایبرډ سټیکونه جوړ کړي.

یوځل چې تاسو د جامو راټولولو پریکړه وکړه، د وزن او اوبدلو سټایل غوره کړئ چې ستاسو د دندې اړتیاو سره سم وي.هرڅومره چې د پارچه اونس سپک وي ، په خورا لوی شکل لرونکي سطحونو باندې د پوښل اسانه وي.سپک وزن هم لږ رال کاروي، نو په ټولیزه توګه لامینټ لاهم سپک دی.لکه څنګه چې پوښاک درانه کیږي، دوی لږ انعطاف وړ کیږي.متوسط ​​وزن د ډیری شکلونو پوښلو لپاره کافي انعطاف ساتي ، او دوی د برخې په پیاوړتیا کې د پام وړ مرسته کوي.دا خورا اقتصادي دي او د موټرو، سمندري او صنعتي غوښتنلیکونو لپاره قوي او لږ وزن لرونکي برخې تولیدوي.لښته لرونکی رګونه نسبتا درانه تقویتونه دي چې معمولا د کښتۍ جوړولو او مولډ جوړولو کې کارول کیږي.

هغه طریقه چې یوه ټوکر اوبدل کیږي د هغې بڼه یا سټایل ګڼل کیږي.له دریو عام اوبدلو سټایلونو څخه غوره کړئ: ساده ، ساټین او تویل.د ساده اوبدلو سټایلونه خورا ارزانه او نسبتا لږ انعطاف منونکي دي ، مګر کله چې پرې کیږي ښه یوځای ساتي.د تارونو په مکرر ډول پورته / ښکته تیریدل د ساده اوبدلو ځواک کموي ، که څه هم دا لاهم د ټولو لپاره کافي دي مګر د لوړ فعالیت غوښتنلیکونو لپاره.

ساټین او ډبل اوبدل د ساده اوبدلو په پرتله نرم او قوي دي.د ساټین په اوبدلو کې، یو اوبدل شوی تار له دریو څخه تر اوو نورو جنګی تارونو باندې تیریږي او بیا د بل لاندې ګنډل کیږي.په دې نرم اوبدلو ډول کې، تار اوږد دوام کوي، د فایبر نظري ځواک ساتي.یو دوه ګونی اوبدل د ساټین او ساده سټایلونو ترمینځ جوړجاړی وړاندیز کوي ، د ډیری مطلوب هیرینګ بون زیور اغیز سره.

تخنیکي لارښوونه: په پارچه کې د انعطاف زیاتولو لپاره، دا د رول څخه د 45 درجې زاویه کې پرې کړئ.کله چې دا ډول پرې شي، حتی تر ټولو سختې جامې د سیلویټ په پرتله ښه پوښل کیږي.

د فایبر ګلاس تقویه کول

فایبر ګلاس د مرکب صنعت بنسټ دی.دا د 1950 لسیزې راهیسې په ډیری مرکب غوښتنلیکونو کې کارول شوی او د دې فزیکي ملکیتونه ښه پوهیږي.فایبر ګلاس لږ وزن لري، معتدل تناسلي او فشاري ځواک لري، کولی شي د زیان او سایکلیک بارونو سره مقاومت وکړي، او اداره کول اسانه دي.

玻璃纤维增强材料

فایبر ګلاس د ټولو موجود مرکب موادو څخه ترټولو پراخه کارول کیږي.دا په عمده توګه د نسبتا ټیټ لګښت او معتدل فزیکي ملکیتونو له امله دی.فایبر ګلاس د ورځني پروژو او برخو لپاره عالي دی چې د فایبر پارچه دومره ځواک او دوام ته اړتیا نلري.

د فایبر ګلاس د ځواک ملکیتونو اعظمي کولو لپاره ، دا د epoxy سره کارول کیدی شي او د معیاري لامینیشن تخنیکونو په کارولو سره درملنه کیدی شي.دا د موټرو، سمندري، ساختماني، کیمیاوي او هوايي چلند صنعتونو کې د غوښتنلیکونو لپاره مثالی دی، او ډیری وختونه د سپورت توکو کې کارول کیږي.

Kevlar® تقویه کول

Kevlar® یو له لومړي لوړ ځواک مصنوعي فایبر څخه و چې د فایبر تقویه شوي پلاستیک (FRP) صنعت کې د منلو وړ وګرځید.د جامع درجې Kevlar® لږ وزن لري، غوره ځانګړي تناسلي ځواک لري، او د خورا اغیزې او د خړوبولو په وړاندې مقاومت ګڼل کیږي.په عام غوښتنلیکونو کې د سپکو خولۍ لکه کایاکس او کینو، د الوتکې د فوسیل پینل او د فشار رګونه، د کټ مقاومت لرونکي دستکشې، د بدن زغره او نور شامل دي.Kevlar® د epoxy یا vinyl ester resins سره کارول کیږي.

Kevlar® 增强材料

د کاربن فایبر تقویه کول

د کاربن فایبر له 90٪ څخه ډیر کاربن لري او د FRP صنعت کې ترټولو لوړ وروستي تناسلي ځواک لري.په حقیقت کې ، دا په صنعت کې ترټولو لوړ فشاري او انعطاف وړ ځواک هم لري.د پروسس کولو وروسته، دا فایبر سره یوځای کیږي ترڅو د کاربن فایبر پیاوړتیا رامینځته کړي لکه پارچه، تاوونه او نور.د کاربن فایبر تقویه کول لوړ ځانګړي ځواک او سختۍ چمتو کوي، او دا عموما د نورو فایبر پیاوړتیا په پرتله خورا ګران دی.

碳纤维增强材料

د کاربن فایبر د پیاوړتیا ملکیتونو اعظمي کولو لپاره، دا باید د epoxy سره وکارول شي او د معیاري لامینیشن تخنیکونو په کارولو سره درملنه کیدی شي.دا په اتوماتیک، سمندري او فضا کې د غوښتنلیکونو لپاره مثالی دی، او ډیری وختونه د سپورت په توکو کې کارول کیږي.


د پوسټ وخت: جولای 19-2022