ترټولو عام مرکب د موادو جوړونې پروسه! اړوند اصلي توکي او د ګټې او زیانونو پیژندلو ته معرفي کړئ

د کمپوزیس لپاره د خامو موادو پراخه انتخاب شتون لري، پشمول رجانونه، فایبر او اصلي توکي، او هر توکي د مختلف لګښتونو او حاصلاتو سره خپل ځانګړي ملکیت لري. په هرصورت، د مرکب موادو وروستی فعالیت یوازې د رینسي میټریکس او فایبر پورې تړاو لري (همدارنګه اصلي توکي د سانتيچ توکو جوړښت او د موادو د میتود میتود او تولیدي میتود او تولیدي میتود او تولیدي میتود او تولید پروسې سره هم تړاو لري)، مګر په جوړښت کې د موادو ډیزاین میتود او تولید پروسې سره هم تړاو لري. په دې مقدارونو کې به د ترکیبونو لپاره عموما کارول شوي تولیدات میتودونه معرفي کړي، د هرې میتود فاکتورونه او څرنګه چې خام توکي د مختلف پروسو لپاره غوره کیږي.

سپری مولډینګ
1، د میتود توضیح: د فایبر تقویت کولو موادو او د راحویت سیسټم په مابیل کې سپین شوی، او بیا د مولډینګ پروسې پراخه شوي محصولاتو کې د ATMOMOSSHIST فشار لاندې نیول شوی.
.. د موادو انتخاب:
رئیس: په عمده توګه پالیسټر
فایبر: د غوښې ګلاس فایبر یار
اصلي توکي: هیڅ نه، اړتیا لري یوازې د پلائود سره یوځای شي
3. اصلي ګټې:
1) د هنر اوږد تاریخ
2) ټیټ لګښت، د فایبر ګړندي کولو او راحته
3) ټیټ بولډ لګښت
4، اصلي زیانونه:
1) پلی ووډ د ریل ووډ بډایه سیمه، لوړ وزن لوړولو لپاره اسانه دی
2) یوازې لنډ کټ فایبر کارول کیدی شي، کوم چې د پلائیوډ میخانیکي ملکیتونه محدودوي.
3) د سپری کولو اسانتیا لپاره، د ریسین ویستوسسیت ته اړتیا لري چې کافي وي، د مرکب موادو میخانیکي او حرارتي ملکیت له لاسه ورکول اړین دي.
)) د سپری راسین لوړ غږیز مینځپانګه پدې معنی ده چې کوپټرور ته لوړه احتمالي خطر شتون لري، او د ټیټ ویسسایټ په اسانۍ سره د پوټکي کاري کالي ننوتل او د پوټکي سره مستقیم تماس ته ننوځي.
5) په هوا کې د ناکراتي سټایلونو غلظت د قانوني اړتیاو پوره کول ګران دي.
5. عام غوښتنلیکونه:
ساده کټینګ، ټیټ بار ساختماني ساختماني پینلونه لکه د تبادلې وړ شوي موټر بدنونه، د لاریو پیسو، حمام او کوچ کوچنیو کښتۍ.

د لاسي پرتونو کښت کول
1، د میتود وضاحت: په لاسي بایبرانو په مبهم کې اوبدل کیدی شي، د لاس پرچو، چالان شوي یا تړل شوي او بندول کیږي ترڅو دا فایبرونو ته ننوځي. پلائیوډ د درملنې لپاره د نورمال فشار لاندې ایښودل کیږي.
.. د موادو انتخاب:
رینین: هیڅ اړتیا، ای اړتیا نشته
فایبر: هیڅ غوښتنه نده، مګر د لوی عمب فایبر فاصله وزن د لاسي بمونو نفوذ کول ګران دي
اصلي مواد: هیڅ اړتیا نشته
، اصلي ګټې:
1) د ټیکنالوژۍ اوږد تاریخ
2) د زده کړې لپاره اسانه
3) ټیټ ب mout ه قیمت که د خونې د تودوخې تودوخې د لارې څخه کار واخلئ
4) د توکو او عرضه کونکو پراخه انتخاب
5) د لوړ فایبر مینځپانګه، اوږد فایبر د سپری کولو پروسې څخه کارول کیږي
4، اصلي زیانونه:
1) د راسین مخلوط کول، لامینیټ ریسین مینځپانګه او کیفیت د آپریټر مهارت سره نږدې تړاو لري، دا ستونزمن دی چې د ټیټ ریسن مینځپانګې او ټیټ فشار ترلاسه کول ستونزمن وي
2) د روغتیا او خوندیتوب خطراتو راحکارونه د لاس سټ اپ راسین خورا مالیکول وزن لري، چې د درملنې کچه لوړه ده.
3) که ښه وینټیلیشن ونه لګول شي، د سادرین غلظت په پولیسو متمرکز او پولیټیتین میشته ETRs څخه هوا ته د قانوني اړتیاو پوره کول ګران دي
)) د لاسي پاڅون ریسینشن د راتلو رنځ او د ویښتو وینځلو ته اړتیا لري، نو د سټراین یا نورو حلاتو مینځپانګه باید لوړه وي، پدې توګه د مرکب موادو میخانیکي / حرارتي ملکیتونه له لاسه ورکوي.
5) ځانګړي غوښتنلیکونه: د سیسټم باد توربین تیغونه، ډله ییز تولیدات، معماري ماډلونه.

د خلا د بسته کولو پروسه
1. د میتود وضاحت: د خلا سربیره د لاسي بیلوپ پروسې غزول، د لاسي لرګیو عکس پلورل به د دوه اړخیز موادو کیفیت ښه کولو لپاره د لاسي پلاستیک فشار تنظیم کول.
.. د موادو انتخاب:
ریمین: په عمده ډول EPOPox، پالیسټټر او پولیټیلین میشته ایسټر د تطبیق وړ ندي، ځکه چې دوی سټاریم پمپ کې
فایبر: هیڅ اړتیا نشته، حتی که د لوی فایبر وزن د فشار لاندې نفوذ شي
اصلي مواد: هیڅ اړتیا نشته
3. اصلي ګټې:
1) د معیاري لاس پر سټینګ پروسې څخه لوړه فایبر مینځپانګه ترلاسه کیدی شي
2) د باطل تناسب د معیاري لاس پر سټ اپ پروسې څخه ټیټ دی.
3) د منفي فشار لاندې، رات د فایبر نفوذ ښه کولو لپاره کافي جریان، البته، د راتلو برخه به د ویر د حساب وړونکو لخوا جذب شي
4) روغتیا او خوندیتوب: د خالي بسته بندۍ پروسه کولی شي د درملنې پروسې په جریان کې د رایو د خوشې کیدو کم کړي
4، اصلي زیانونه:
1) اضافي پروسې د کار کولو او د بې ځایه کیدنې خلا پادولو لګښت ډیروي
2) د چلونکو لپاره د مهارت لوړ شرایط
3) د راتلو مینځپانګې ترکیب او کنټرول په پراخه کچه د آپریټر مهارت پورې اړه لري
4) که څه هم د کیپیوم کڅوړې د ډول ډولونو خوشې کول کموي، د چلونکي روغتیايي خطر د انفیوژن یا مخابراتو پروسې له دې څخه لوړ دی
5، ځانګړي غوښتنلیکونه: لوی اندازه، لوی اندازه، د کور موادو بنده کولو پروسې، د موټر برخې برخې، د موټر برخې.

باد کول
1. د میتود توضیح: د باد کولو پروسه اساسا د تشو، ګردي یا اویو ب ped ه جوړښت جوړښتونو جوړولو لپاره کارول کیږي لکه پایپونه او ټوخیز. د فایبر بنډلونه د بیا په بیلابیلو لارښوونو کې د مانڈلیل څخه سرغړونه او بیا زخم لري. پروسه د باد کولو ماشین او مینڈل سرعت لخوا کنټرول کیږي.
.. د موادو انتخاب:
رینین: هیڅ اړتیا نشته، لکه ایپوسي، پولیټر، پولیټیلین - میشته ایسټر او د فینولیک ریسین او نور.
فایبر: هیڅ اړتیا نلري، د چمکۍ چوکاټ د فایبر بنډلونو مستقیم کارول، اړتیا نلري د فایبر ټوکر ته اوبدل شي
اصلي مواد: هیڅ اړتیا نشته، مګر پوټکی معمولا یو واحد پرت یو طبقه لرونکی توکي وي
3. اصلي ګټې:
(1) د ګړندي تولید سرعت، د هټونو اقتصادي او مناسب لاره ده
(2) د راحن مینځپانګه کولی شي د فایبر بنډلونو لخوا ترسره شوي د فایبر بنډلونو په اندازه کولو سره کنټرول شي.
()) د فایبر ارزښت لرونکی قیمت، هیڅ منځمهاله اوبدلو پروسه
()) غوره جوړښتي فعالیت، ځکه چې خطي فایبر بنډلونه د مختلف بار وړلو لارښوونو سره یوځای کیدی شي
4. اصلي زیانونه:
(1) پروسه د ګردي ځایونو جوړښتونو پورې محدود ده.
(2) فایبرونه په اسانۍ سره نه دي او په دقیق ډول د اجزا محاسبې په اوږدو کې تنظیم شوي
(3) د لوی جوړښتي برخو لپاره د مینڈل مثبت شطور کول
()) د جوړښت بیروني سطحه ب mate ه نه ده، نو جمالیاتیک خراب دی
()) د ټیټ ویسسیټ ریسین کارولو ته اړتیا لري، میخانیکي ملکیتونو او روغتیا او خوندیتوب فعالیت ته پاملرنه وکړي
عادي غوښتنلیکونه: کیمیاوي زیرمه ټانکونه او پایپونه، سلنډر، د اور وژونکي تنفس ټانکونه.

د لانچر فالینګ
1. د میتود توضیحي: د بوبین هولډر له فایبر بنډل د تودوخې پلیټ له لارې رامینځته شوی، په حواله کې د راتین مینځپانګې کنټرولوي، او په نهایت کې به دغه مواد په مطلوب شکل کې بشپړ شي. د ټاکل شوي درملنې شوي محصول دا ب shape ه میخان په مختلف اوږدوالي کې کمیږي. فایبرونه کولی شي ګرم پلیټ ته د 0 درجو پرته په لارښوونو کې ننوځي. اخراج او اوږدمهاله مولډینګ د تولید دوامداره پروسه ده او د محصول کراس برخه معمولا یو ټاکلی شکل لري، د لږ تغیراتو لپاره اجازه ورکوي. د مخکې لوند شوي موادو ګرم پلیټ ته به د سمل شوي مادي ګرم پلیټ څخه تیر شي او په سمدستي ډول وینځلو ته به سمدلاسه تماس وي، مګر کولی شي د کراس برخې شکل بدل شي.
.. د موادو انتخاب:
رین: معمولا ایپوکس، پولیټر، پولیټیلین - پر اساس ایسټر او د فینولیک ریسین او نور.
فایبر: هیڅ اړتیا نشته
اصلي مواد: په عمومي ډول نه کارول کیږي
3. اصلي ګټې:
(1) د تیز تولید سرعت، د لوند دمخه او د درملنې وړ توکو اقتصادي او معقولانه لاره ده
(2) د راحته مینځپانګو دقیق کنټرول
()) د فایبر لګښت کمښت، هیڅ منځمهاله اوبدلو پروسه نده
()) عالي ساختماني ملکیتونه، ځکه چې فایبر بنډلونه په مستقیمو لینونو کې تنظیم شوي دي، د فایبر حجم فرق جرات لوړ دی
()) د فایبر نفوذ ساحه په بشپړ ډول د تغیرلونو خوشې کیدو لپاره په بشپړ ډول ودرول شي
4. اصلي زیانونه:
(1) پروسه د کراس برخې شکل محدودوي
(2) د تودوخې پلیټ لوړ لګښت
. عادي غوښتنلیکونه: د کور جوړښتونو، پلونو، زدرونو او کټونو.

د ریلین لیږد د مولډینګ پروسه (RTM)
1. د میتود تشریح: وچ فایبر په ټیټ ب mars و کېښودل کیږي، کوم چې فایبرونه د امکان تر حده د بسل ب shape ه فټ کوي او په عاجل ډول پابند شي؛ بیا، پورتنۍ کودس په ټیټ ب mound ه کې ټاکل شوی ترڅو غار جوړ کړي، او بیا پا you ه په قفس کې دننه کیږي. د خلا په مرسته د ریمین مبهم انجیکشن او انفیوژیکشن او نفوذ، د خلا په مرسته د راتګ مقیاج انجیکشن (VAI) په نوم پیژندل شوی، معمولا کارول کیږي. یوځل چې د فایبر نفوذ بشپړ دی، د راسین پیژندنې وال تړل شوی او کمپوزیټ درملنه کیږي. د راحناتو انجیکشن او کرینګ یا د خونې په حرارت یا تودو شرایطو کې ترسره کیدی شي.
.. د موادو انتخاب:
رینیم: معمولا ایپیکس، پولیټر، پولی ویوینیل ایسټر او فینولیک ریسین، بیسما راروین په لوړه تودوخه کې کارول کیدی شي
فایبر: هیڅ اړتیا نشته. پولی فایبر د دې پروسې لپاره مناسب دی، ځکه چې د فایبر بنډل ترمینځ واټن د بیا پیل لپاره مناسب دی؛ دلته ځانګړي پرمختللي فایبر شتون لري کولی شي د ریس میډیا جریان ته وده ورکړي
اصلي مواد: سیلولر فوم مناسب ندي، ځکه چې د شاتو د شاتو د شاتو د شاتو حجرې ډکه ده، او فشار به د علم سقوط لامل هم وي.
3. اصلي ګټې:
(1) د خورا فایبر حجم محرک، ټیټ فشار
()) روغتیا او خوندیتوب، د پاک او پاکو عملیاتو چاپیریال لکه څنګه چې ریسین په بشپړ ډول سیل شوی دی.
()) د کار کارول کم کړئ
()) د جوړښت برخو پورتنۍ او ټیټ اړخونه جوړ شوي سطحونه دي، کوم چې د راتلونکي سطح درملنې لپاره اسانه دي.
4. اصلي زیانونه:
(1) په ګډه کارول شوي ماډونه د لوی فشار سره مقاومت کولو لپاره ګران، دروند او نسبتا لوی دي.
(2) د کوچني برخو تولید ته محدود
()) غیر مطلوب سیمې په اسانۍ سره پیښ کیدی شي، په پایله کې د سکریپ لوی شمیر
5. عادي غوښتنلیکونه: کوچني او پیچلي ځای شټل او د موټرو برخې، څوکۍ روزل.