ایروجیلونه خورا ټیټ کثافت، لوړ مشخص سطحي ساحه او لوړ پورسیت لري، کوم چې ځانګړي نظري، حرارتي، اکوسټیک او بریښنایی ملکیتونه ښیې، کوم چې به په ډیری برخو کې پراخه غوښتنلیک امکانات ولري. په اوس وخت کې، په نړۍ کې ترټولو بریالي سوداګریز شوي ایروجیل محصول د SiO₂ ایروجیل او شیشې فایبر مرکب څخه جوړ شوی احساس لرونکی محصول دی.
فایبر ګلاسد ایرجیل ګنډل شوی کامبو میټ په عمده توګه د ایرجیل او شیشې فایبر مرکب څخه جوړ شوی موصلیت لرونکی مواد دی. دا نه یوازې د ایرجیل د ټیټ حرارتي چالکتیا ځانګړتیاوې ساتي، بلکې د انعطاف او لوړ تناسلي ځواک ځانګړتیاوې هم لري، او جوړول یې اسانه دي. د دودیزو موصلیت موادو په پرتله، د شیشې فایبر ایرجیل فیلټ د حرارتي چالکتیا، میخانیکي ملکیتونو، د اوبو مقاومت، او د اور مقاومت له پلوه ډیری ګټې لري.
دا په عمده توګه د اور ضد، حرارتي موصلیت، حرارتي موصلیت، غږ موصلیت، شاک جذب، او داسې نورو اغیزې لري. دا د نوي انرژۍ موټرو، د موټرو د دروازې پینل چت موادو، د داخلي سینګار اساسي آرائشی پلیټونو، ساختماني، صنعت او نورو حرارتي موصلیت، د غږ جذب او تودوخې موصلیت موادو، د شیشې فایبر تقویه شوي پلاستيکي مرکب موادو، صنعتي لوړ تودوخې فلټر موادو، او نورو سبسټریټ لپاره د سبسټریټ په توګه کارول کیدی شي.
د SiO₂ ایرجیل مرکب موادو د چمتو کولو طریقې عموما د ان سیټو میتود، د لندبل کولو طریقه، د کیمیاوي بخار د نفوذ طریقه، د مولډینګ طریقه، او نور شامل دي. د دوی په منځ کې، د ان سیټو میتود او مولډینګ طریقه معمولا د فایبر تقویه شوي SiO₂ ایرجیل مرکب موادو چمتو کولو لپاره کارول کیږي.
د تولید پروسهد فایبر ګلاس ایرجیل چتپه عمده توګه لاندې ګامونه شامل دي:
① د شیشې فایبر دمخه درملنه: د شیشې فایبر پاکولو او وچولو دمخه درملنې مرحلې ترڅو د فایبر کیفیت او پاکوالي ډاډمن شي.
② د ایروجیل سولر چمتو کول: د ایروجیل سولر چمتو کولو مرحلې د عادي ایروجیل فیلټ سره ورته دي، د بیلګې په توګه د سیلیکون څخه اخیستل شوي مرکبات (لکه سیلیکا) د محلول سره مخلوط کیږي او تودوخه کیږي ترڅو یو یونیفورم سولر جوړ کړي.
③ د فایبر پوښ: د شیشې فایبر ټوکر یا تار په سولر کې نفوذ کوي او پوښل کیږي، ترڅو فایبر د ایروجیل سولر سره په بشپړ تماس کې وي.
④ د جیل جوړښت: د فایبر پوښلو وروسته، دا جیلاتین کیږي. د جیل کولو طریقه کولی شي د تودوخې، فشار کولو، یا کیمیاوي کراس لینک کولو اجنټانو څخه کار واخلي ترڅو د ایروجیل د جامد جیل جوړښت رامینځته کړي.
⑤ د محلول لرې کول: د عمومي ایرجیل فیلټ د تولید پروسې په څیر، جیل باید حل شي ترڅو یوازې د ایرجیل جامد جوړښت په فایبر کې پاتې شي.
⑥ د تودوخې درملنه: دد فایبر ګلاس ایرجیل چتد تخریب وروسته د تودوخې درملنه کیږي ترڅو د هغې ثبات او میخانیکي ملکیتونه لوړ کړي. د تودوخې درملنې تودوخه او وخت د ځانګړو اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.
⑦ پرې کول/جوړول: د تودوخې درملنې وروسته احساس شوی شیشې فایبر ایروجیل د مطلوب شکل او اندازې ترلاسه کولو لپاره پرې کیدی شي او جوړ کیدی شي.
⑧ د سطحې درملنه (اختیاري): د اړتیاوو سره سم، د فایبر ګلاس ایرجیل چټ سطحه نوره درملنه کیدی شي، لکه پوښ، پوښ یا فعال کول، د ځانګړو غوښتنلیک اړتیاو پوره کولو لپاره.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۳-۲۰۲۴
