BMC د دې لنډیز دید بلک مولډینګ مرکبپه انګلیسي کې، چینایي نوم بلک مولډینګ کمپاونډ دی (چې ورته غیر مشبوع پالیسټر شیشې فایبر تقویت شوی بلک مولډینګ کمپاونډ هم ویل کیږي) د مایع رال، ټیټ انقباض اجنټ، کراس لینکینګ اجنټ، پیل کونکی، ډکونکی، لنډ کټ شیشې فایبر فلیکس او د پیچلي فزیکي مخلوط نورو برخو لخوا، د تودوخې او فشار شرایطو کې، د غیر مشبوع پالیسټر او سټیرین کراس لینکینګ، د پولیمرائزیشن تعامل واقع کیږي. د تودوخې او فشار لاندې، غیر مشبوع پالیسټر او سټیرین کراس لینک شوي او د پولیمرائزیشن تعامل لخوا درملنه کیږي. د دې غوره میخانیکي ملکیتونه او غوره بریښنایی ملکیتونه، او د تودوخې مقاومت او ښه پروسس کولو ملکیتونه په پراخه کچه د بریښنایی وسایلو، وسایلو، موټرو تولید، هوایی چلند، ترانسپورت، ساختماني صنعتونو کې کارول کیږي.
د فورمول کولو سیسټم
۱. غیر مشبوع پالیسټر رال: د smc/bmc ځانګړي رال سره، په عمده توګه د m-فینیل اپ، د اغیز مقاومت، د زنګ مقاومت، د آرک مقاومت، د بلاک یا انیسوټروپیک محصولاتو تولید لپاره مناسب.
۲. د کراس لینک کولو اجنټ؛ د مونومر سټیرین سره، د 30٪ ~ 40٪ څخه پورته مقدار، په غیر مشبوع پالیسټر کې د دوه ګوني بانډونو مینځپانګې او د ټرانس ډبل بانډونو او سیس ډبل بانډونو تناسب پورې اړه لري، د کراس لینک کولو مونومرونو لوړ تناسب، کولی شي ډیر بشپړ درملنه ترلاسه کړي.
۳. د لوړ تودوخې د درملنې اجنټ سره پیل کونکی، tert-butyl peroxybenzoate (TBPB) د عام کارول شوي لوړ تودوخې د درملنې اجنټ پورې اړه لري، د مایع تخریب تودوخه د 104 درجو د مولډینګ تودوخه د 135 څخه تر 160 درجو پورې.
۴. د ټیټ انقباض اجنټ چې معمولا د ترموپلاستیک رالونو څخه کار اخلي، د تودوخې پراختیا کارول ترڅو د مولډینګ انقباض کم کړي. عموما، د محصولاتو انقباض کچه باید په 0.1 ~ 0.3٪ کنټرول شي، نو خوراک باید په کلکه کنټرول شي.
5. د تقویې مواد: عموما کارول شوي جوړه پروسس شوي 6 ~ 12 ملي متره اوږد لنډ فایبرونه 6 د شعاع ضد د Al2O3.3H2O پر بنسټ کارول کیږي، د فاسفورس لرونکي شعاع ضد لږ مقدار اضافه کوي، هایډریټ شوي الومینا هم د ډکونکي رول لوبوي 7. ډکونکي کولی شي د بریښنایی ملکیتونو او د شعاع ضد د ښه کولو لګښت کم کړي. کلسیم کاربونیټ ترټولو اوږد کارول شوی ډکونکی دی چې ښه عمومي فعالیت لري، عموما د ښه، مایکرو پاؤډر په بڼه د جوړه کولو درملنې وروسته او بیا اضافه کیږي.
د BMC پروسه
۱. د موادو د اضافه کولو ترتیب ته پام وکړئ. په زیډ ډوله د ګډولو ماشین کې مخلوط شوی، د ګډولو ماشین د تودوخې وسیله لري، ایا مخلوط یو شان دی د رنګ پیسټ یا کاربن رنګ په مساوي ډول مناسب لیدل کیدی شي، شاوخوا ۱۵ ~ ۱۸ دقیقې
2. د شیشې لنډ کټ فایبر د وروستي سره یوځای کیدو لپاره، د مات شوي فایبرونو لوی شمیر سره یوځای کیدو لپاره، د ځواک اغیزه کوي
۳. د BMC مواد باید په ټیټه تودوخه کې زیرمه شي، عموما په ۱۰ درجو سانتي ګراد کې، تودوخه لوړه وي، غیر مشبوع رال د کراس لینک کولو او درملنې لپاره اسانه وي، او بیا د مولډینګ پروسس کولو کې ستونزې وي.
۴. د مولډنګ تودوخه: ۱۴۰ درجې یا دومره، د پورتنۍ او ښکته مولډ تودوخه ۵ ~ ۱۰ درجې، د مولډنګ فشار ۷mpa یا دومره، د ساتلو وخت ۴۰ ~ ۸۰ ثانیې/ملي متره
صنعتي تشخیص
۱. د محصول درزونه: د محصول درزونه ستونزه عامه ده، په ځانګړې توګه د ژمي په ټیټه تودوخه کې. درزونه د داخلي فشار، بهرني اغیزو یا چاپیریالي شرایطو او په سطحه یا داخلي درزونو باندې د نورو اغیزو له امله محصولاتو ته اشاره کوي.
۲. حل؛ په ځانګړي ډول د خامو موادو، تناسب او د حل کولو پروسې څخه.
۲.۱ د خامو موادو انتخاب او پروسس کول
۱) رال د bmc، غیر مشبوع پالیسټر رال، وینیل ایسټر میټریکس دی،فینولیک رال، میلامین، او داسې نور. رال د محصول درملنه ده، د بنسټیز ځواک سره. له همدې امله، د smc/bmc ځانګړي رال کارول، د m-phenylene ډول رال دی، د o-phenylene ډول په پرتله m-phenylene رال لوړ واسکاسیټي لري، نو د رال سربیره پخپله انقباض کوچنی دی، کولی شي ډیر کراس لینکینګ مونومرونه ومني، نو د کثافت کثافت زیاتیږي، د انقباض کچه کمیږي.
(2) د کم انقباض اجنټ مرکب اضافه کړئ؛ د غیر مشبوع پالیسټر رال د کیور کولو انقباض کچه تر 5 ~ 8٪ پورې، د ډکونکي انقباض مختلف ډولونه اضافه کړئ چې لاهم له 3٪ څخه ډیر دي، محصولات عموما د انقباض کچه له 0.4٪ څخه ډیر درز کوي، نو ترموپلاستیک رالونه اضافه کړئ، د ترموپلاستیک رالونو کارول د برخو د کیور کولو انقباض د تودوخې پراختیا له منځه وړلو لپاره. pmma، ps اضافه او مونومر د سټیرین مخلوط کول او تحلیل کول غوره دي، د pmma اضافه کول پای غوره دی. د محصول انقباض په 0.1 ~ 0.3٪ کې کنټرول کیدی شي.
(۳) ډکونکی، د اور ضد، د شیشې فایبر؛ د شیشې فایبر اوږدوالی - عموما 6 ~ 12 ملي میتر، ځینې وختونه د لوړ میخانیکي ملکیتونو پوره کولو لپاره تر 25 ملي میتر پورې؛ د مولډینګ مایعیت اړتیاو پوره کولو لپاره تر 3 ملي میتر پورې. د شیشې فایبر مینځپانګه معمولا 15٪ ~ 20٪ وي؛ د لوړ فعالیت محصولاتو لپاره، تر 25٪ پورې. د BMC شیشې فایبر مینځپانګه د SMC څخه ټیټه ده، تاسو کولی شئ ډیر ډکونکی اضافه کړئ، نو د غیر عضوي ډکونکي جوړولو لپاره لګښت ټیټ دی. د غیر عضوي ډکونکي جوړولو لپاره ټیټ، د اور ضد، د شیشې فایبر او رال د مخلوط کولو دمخه د سیلین کوپلینګ اجنټ درملنې عمومي کارونې ترمنځ کیمیاوي ترکیب لري، معمولا کارول کیږي KH-560، KH-570 اغیز د جامدونو سره یوځای کولو لپاره ښه دی ښه، مایکرون شوي مواد، لکه د مایکرون شوي درجې سره درانه کلسیم کاربونیټ، د ذرې اندازه 1 ~ 10um (د 1250 میش سره مساوي)
۲.۲ د BMC تناسب اړتیاوې د Bmc اساس رال، مقدار له ۲۰٪ څخه کم نه وي، د کراس لینکینګ اجنټ مقدار پورې اړوند د پیل کونکي مقدار اساسا اړتیا نلري چې د رال مینځپانګې کې د کراس لینکینګ اجنټ مقدار اضافه کړي چې 35٪ حساب شوی، د ټیټ انقباض اجنټ مقدار سربیره چې یوځای کیږي هم د رال مقدار پورې اړه لري. د لوړ تودوخې درملنې اجنټ TBPB، فلر او شعله retardant (المونیم هایدروکسایډ) کارول د شاوخوا 50٪ ټول مقدار سره یوځای کولو لپاره ډیر مناسب دی، د رال په پرتله دوه چنده ډیر دی، د جوړښت ځواک سره یوځای کیدو لپاره ډیر زیانمن شوی، د ماتولو لپاره اسانه دی!
۲.۳ د تولید پروسې شرایط
(۱) مخلوط کول، لومړی، کله چې مواد په مساوي ډول مخلوط شي، پوډر لومړی یو کوچنی ځانګړی جاذبه اضافه کوي، او بیا یو لوی ځانګړی جاذبه اضافه کوي، مایع لومړی مخلوط کیږي او بیا اضافه کیږي، پیل کونکی وروستی دی چې اضافه کیږي، ګنده کوونکی باید د رال پیسټ او پولی سټیرین ګډولو دمخه اضافه شي. د شیشې فایبر په ډله ایزو ډولونو کې اضافه کیږي.
(۲) د مولډنګ پروسې شرایط: د مولډنګ پروسې پیرامیټرونه په مستقیم ډول په محصول ښه یا بد اغیزه کوي. معمولا د مولډنګ فشار زیاتوالي سره، انقباض کمیږي. د مولډ تودوخه ډیره لوړه وي نو د سطحې فیوژن لاین به رامینځته کړي، مواد یوشان نه دي، داخلي فشار توپیر لري، د ماتولو لپاره اسانه دي. د مناسب وخت غزولو لپاره د فشار ساتل د برخو د ماتیدو مخنیوي لپاره ګټور دي.
(۳) د تودوخې دمخه د موصلیت سیسټم: د ټیټې تودوخې برخې په اسانۍ سره ماتیږي. له همدې امله، مواد باید مخکې له مخکې تودوخه شي
د پوسټ وخت: جون-۱۰-۲۰۲۵
