د PAN پر بنسټ خام تارونه باید مخکې له مخکې اکسیډیز شي، ټیټ حرارت کاربنیز شي، او لوړ حرارت کاربنیز شي ترڅو جوړ شيکاربن فایبر، او بیا د ګرافایټ فایبرونو جوړولو لپاره ګرافیټ شوی. تودوخه له 200 ℃ څخه تر 2000-3000 ℃ پورې رسیږي، کوم چې مختلف غبرګونونه ترسره کوي او مختلف جوړښتونه جوړوي، کوم چې په پایله کې مختلف ملکیتونه لري.
۱. د پایرولیسس مرحله:د ټیټې تودوخې په برخه کې مخکې له مخکې اکسیډیشن، د لوړې تودوخې په برخه کې د ټیټې تودوخې کاربنیزیشن
د اکسیډیشن څخه مخکې اریلیشن واقع کیږي، نږدې 100 دقیقې اوږدوالی، د 200-300 ℃ تودوخه، موخه دا ده چې ترموپلاستیک PAN خطي میکرو مالیکولر زنځیر په غیر پلاستيکي تودوخې مقاومت لرونکي ټراپیزایډل جوړښت کې بدل شي، د سایکلیزیشن او انټرمالیکولر کراس لینکینګ د میکرو مالیکولر زنځیر لپاره اصلي تعامل، د پیرولیسس غبرګون او د ډیری کوچنیو مالیکولونو خوشې کیدو سره مل وي. د اریلیشن شاخص عموما 40-60٪ دی.
د کاربن کولو ټیټه تودوخهعموما 300-800 ℃ دی، په عمده توګه د تودوخې درز غبرګون، ډیری یې د لوړ تودوخې بریښنایی فرنس تار تودوخې په کارولو سره، مرحله د اخراج ګاز او تار لوی مقدار تولیدوي.
ځانګړتیاوې: د مخکې اکسیډ شوي فایبر رنګ به تیاره شي، معمولا تور، مګر بیا هم د فایبر مورفولوژي ساتي، داخلي جوړښت د کیمیاوي بدلونونو یو څه درجې تیر شوی، د اکسیجن لرونکي فعال ګروپونو یو شمیر جوړښت او د کراس لینک کولو جوړښت، د راتلونکي کاربونیزیشن لپاره بنسټ کیښودل.
۲. (لوړه تودوخه) د کاربن کولو مرحله، د لوړ حرارت په تخریب کې په غیر فعال فضا کې د مخکیني اکسیډیشن دی، چې د کاربن هیټرواتومونو (لکه اکسیجن، هایدروجن، نایتروجن، او نور) سربیره لرې کیږي، ترڅو تدریجي کاربنیزیشن، د بې شکل کاربن یا مایکرو کریسټالین کاربن جوړښت رامینځته شي. دا پروسه د کاربن کنکال په جوړولو کې یو مهم ګام دی. تودوخه عموما د 1000-1800 ℃ ترمنځ وي، په عمده توګه د تودوخې کنډیشن غبرګون، ډیری ګرافایټ هیټرونه د تودوخې لپاره کارول کیږي.
ځانګړتیاوې: د کاربن شوي موادو اصلي برخه کاربن دی، جوړښت یې تر ډیره حده بې شکله کاربن یا ګډوډ ګرافایټ جوړښت دی، د هغې بریښنایی چالکتیا، میخانیکي ملکیتونه د اکسیډیشن دمخه محصول په پرتله د پام وړ زیاتوالی لري.
3. ګرافیت کولد لوړ حرارت په کچه د کاربونیزیشن محصولاتو نور تودوخې درملنه ده ترڅو د امورفوس کاربن یا مایکرو کریسټالین کاربن جوړښت ته ډیر منظم ګرافایټ کرسټال جوړښت ته وده ورکړي. د لوړې تودوخې د عمل له لارې، د کاربن اتومونه بیا تنظیم شوي ترڅو د لوړې درجې سمت سره د مسدس جالی طبقې جوړښت رامینځته کړي، پدې توګه د موادو بریښنایی او حرارتي چالکتیا او میخانیکي ځواک د پام وړ ښه کوي.
ځانګړتیاوې: ګرافیټ شوی محصول یو لوړ کرسټالین ګرافایټ جوړښت لري، کوم چې غوره بریښنایی او حرارتي چالکتیا چمتو کوي، او همدارنګه لوړ ځانګړي ځواک او ځانګړي ماډولس. د مثال په توګه، لوړ ماډولسکاربن فایبرد لوړې درجې ګرافیت کولو له لارې ترلاسه کیږي.
د پری اکسیډیشن، کاربونائزیشن او ګرافیټائزیشن لپاره ځانګړي ګامونه او تجهیزات اړتیاوې:
د اکسیډیشن څخه مخکې: په هوا کې د 200-300 درجو سانتي ګراد په کنټرول شوي تودوخې کې ترسره کیږي. د فایبر انقباض کمولو لپاره فشار باید پلي شي.
کاربنیزیشن: په غیر فعاله فضا کې ترسره کیږي چې د تودوخې تدریجي زیاتوالی 1000-2000 درجو سانتي ګراد ته رسیږي.
ګرافیت کول: په لوړه تودوخه (۲۰۰۰-۳۰۰۰ درجو سانتي ګراد) کې ترسره کیږي، معمولا په خلا یا غیر فعاله فضا کې.
د پوسټ وخت: می-۲۲-۲۰۲۵
